CCC插頭電源線的防氧化控制方法主要包括物理方法阻止銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法防止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜防止氧化、或噴涂特殊方法。

1、進廠前的運輸、檢測和儲存

廠家大多采用外購的銅線，選擇優(yōu)質(zhì)金屬銅，規(guī)范供應(yīng)商的運輸、交貨流程和制度，按照企業(yè)標準對銅桿進廠進行檢驗。銅桿的存放可以用塑料布或塑料薄膜覆蓋，這是防止銅桿與潮濕空氣接觸的簡單物理屏障方法。車間收到銅桿時，需要一根一根地目視檢查銅桿是否有發(fā)黑的情況，從生產(chǎn)源頭進行控制。

2、拉拔過程的控制

0.4mm單絲的拉絲一般采用連續(xù)退火銅大拉絲機和中拉絲機，需要經(jīng)過放樣、拉絲退火、冷卻、烘干、卷繞等工序。會選擇合適的模具，且不能太小，否則會迫使金屬銅發(fā)生晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機前檢查乳液的pH值，確保其為堿性溶液。同時，拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，使銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；振動過大；拉絲過程中，操作人員會保持適當?shù)乃唬_保退火均勻，避免退火不足或退火過度；收線時，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘留液體，在線前可墊一塊干燥的毛氈，以保持單絲干燥。拉下下板后用透明塑料薄膜密封，存放在干燥的環(huán)境中，等待循環(huán)，否則會因?qū)w表面高溫而存在與潮濕空氣氧化的風(fēng)險。

3、絞合及擠出工藝

銅線在絞合過程中，導(dǎo)體經(jīng)過各種模具，改變金屬銅晶格的結(jié)構(gòu)。在較強的外力作用下，出模后的銅導(dǎo)體的溫度較出模前會大提高，因此銅導(dǎo)體的外層很容易被氧化。因此，在絞合過程中，可用輸液軟管將抗氧化劑滴入銅絲內(nèi)。發(fā)生氧化或過量浪費。全部防氧化工作準備就緒后，再次啟動機器。收線處應(yīng)保證收線盤干燥，收線盤裝滿后用透明塑料薄膜密封。

CCC插頭電源線導(dǎo)體擠壓絕緣前，應(yīng)縱向纏繞或用聚酯帶纏繞，并放置橡膠絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣膠和護套膠在擠出過程中，應(yīng)防止水進入線端，導(dǎo)致線端氧化、發(fā)黑。